Máquina orientadora y alimentadora de estuches a 340 piezas por minuto

Cliente: Procter & Gamble (línea de hilo dental Oral-B) · Industria: cuidado personal / farmacéutica

El reto

La línea de empaque de hilo dental Oral-B necesitaba una máquina orientadora de estuches capaz de alimentar y orientar automáticamente dos presentaciones de geometría completamente distinta —Essential (redondo, blanco) y Satin (cuadrado, azul)— a alta velocidad, sin paros por atascos y sin perder tiempo en los cambios de formato.

Estuches de hilo dental Oral-B Essential y Satin procesados por la máquina orientadora
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La solución Inventronics

Diseñamos y fabricamos un sistema integral de dos etapas:

Banda Jirafa de alimentación. Un elevador de banda grado farmacéutico que toma los estuches a granel desde una tolva con capacidad para 1 hora de operación continua y los entrega de forma dosificada a la etapa de orientación.

Banda jirafa de alimentación con estuches de hilo dental Oral-B en máquina orientadora de estuches
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Sistema orientador NOMURA. Recibe los estuches y los separa en 12 carriles; en cada carril se realiza la orientación de cada eje de la pieza hasta entregarla en la posición correcta para el empaque. Combina actuación neumática con servomotores brushless Oriental Motor y detección por sensores Keyence. Los bloqueos se eliminan automáticamente mediante jets de aire, sin intervención del operador.

Orientador NOMURA de 12 carriles entregando estuches de hilo dental orientados
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Prevención de errores. Ante la posibilidad de que se «atoraran» los estuches se creó un sistema que mediante Jets neumáticos se logran desatorar. El video también muestra como se orientan los estuches, sin intervención del operador, todo automático. El sensor Keyence nos indica si hay alguna pieza atorada y el PLC activa los jets

Al conjunto Jirafa + NOMURA lo bautizamos «Safari». Procter & Gamble encargó dos de estos sistemas desde el inicio del proyecto.

Resultados

  • 340 piezas por minuto de producción sostenida — más de 20,400 estuches por hora y arriba de 163,000 por turno de 8 horas.
  • Cambio de formato en 1 minuto: la línea pasa de Essential a Satin prácticamente sin tiempo muerto, donde un cambio convencional consume de 20 a 40 minutos.
  • Operación autónoma: la tolva de 1 hora y la eliminación automática de bloqueos reducen al mínimo la atención del operador.
  • Confianza desde el arranque: P&G encargó dos sistemas Safari desde el inicio del proyecto.
  • Simplicidad de diseño: todo el sistema de orientación funciona con solo 2 motores — menos puntos de falla, menos refacciones y mantenimiento mínimo. Fue uno de los aspectos más elogiados por el equipo de P&G.

Ficha técnica

  • Construcción en acero inoxidable grado farmacéutico
  • Tolva de alimentación con autonomía de 1 hora de trabajo
  • Bandas jirafa grado farmacéutico
  • Orientación en 12 carriles, con orientación de cada eje por carril
  • Actuación neumática y solo 2 motores brushless Oriental Motor para todo el sistema de orientación
  • Sensores de detección Keyence
  • Eliminación de bloqueos por jets de aire
  • Estructura en perfil IPS Parker
  • Control por PLC Siemens
  • Diseño a la medida del producto y de la línea del cliente
Sensores Keyence y jets neumáticos en carriles del orientador de estuches

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